cnc加工件表面的加♂工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求☆不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
当明确√了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的最终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加々工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工№方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
2.要考虑cnc加工件材料的性质。
3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。
4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用高效率的先进工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。
5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加〖工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业※潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。
选择CNC加工件表面加工方法时，需要考虑以下因素：
加工件材料的性质：不同的材料可能需要不同的加工方法和参数设置，以确保加工质量和效率。
加工件的结构形状和尺寸：结构形状和尺寸的不同会对加工方法和参数设置产生影响，以确保加工的可行性和经济性。
生产率和经济性要求：在大规模生产中，应采用高效的先进工艺，甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，减少加工的劳动量。在选择加工方法时，应考虑工厂或车间的现有设备和技术条件，充分利用现有设备，挖掘企业潜力，充分发挥工人的积极性和创造性。然而，还应考虑持续改进现有加工方法和设备、采用新技术和提高工艺水平。
精度要求：任何一种CNC加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。在选择加工方法时，应考虑所需的精度和经济加工精度。
综上所述，选择CNC加工件表面加工方法时需要考虑材料性质、结构形状和尺寸、生产率和经济性要求以及精度要求等因素，以确保加工质量和效率。
